双轴桨叶干燥机凭借高效传热、低能耗的优势，广泛应用于化工、食品等领域的湿料干燥。其稳定运行离不开科学的维护保养，而桨叶作为核心部件，磨损后的及时更换更是延长设备寿命的关键。
日常维护需“细”字当头。开机前检查项目包括：各润滑点(齿轮箱、轴承座)油位是否在刻度线内，建议使用耐高温锂基脂，每500小时补充一次；传动皮带松紧度以按压10-15mm为宜，过松易打滑，过紧增加负荷；密封件(如填料函)需无老化开裂，防止物料泄漏或外部杂质侵入。运行中监测重点为温度与振动：轴承温度超过80℃或机身振动值超6.3mm/s时，需立即停机排查。
定期保养需“严”字托底。每月清理换热夹套内的水垢(可用弱酸性溶液循环冲洗)，避免热阻增大降低效率；每季度检查齿轮啮合间隙，标准值为0.2-0.3mm，偏差过大需调整或更换齿轮；每年对电机绝缘性能进行检测，确保无短路风险。
桨叶磨损是常见问题，多因物料硬度超标或金属异物混入导致。判断标准为：桨叶表面出现深度>2mm的凹坑、边缘卷曲或焊缝开裂。更换流程需严谨：首先排空设备内物料并断电挂牌；拆卸桨叶时标记原装配位置，避免装反破坏动平衡；新桨叶安装后需做静平衡测试(允许偏差≤5g·cm)；最后空转30分钟，监测振动与噪音是否达标。
需注意的是，更换桨叶时应同步检查主轴是否有磨损，若主轴变形需一并修复，否则新桨叶仍会加速损耗。通过“日常维护防微杜渐、定期保养系统排查、关键部件精准更换”的管理逻辑，双轴桨叶干燥机能持续保持高效状态，为生产注入持久动力。
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