聊聊双轴桨叶干燥机使用时的疑难杂症

　　双轴桨叶干燥机是一种传导加热的低转速搅拌型干燥机。在干燥器筒体上设置夹套，空心轴上设置空心桨叶，在其中通入热载体，湿物料在搅拌桨叶的搅动下筒体及桨叶热表面进行充分热交换，以达到干燥目的。结构形式一般为卧式，双轴或四轴。
 

　　双轴桨叶干燥机的常见故障及解决方法：
 

　　1、材料在干燥机在放电太干。
 

　　原因：润湿剂料量不足，饲料原料水分变得干，不一致的进给速度，干燥机的保留时间不够，开口堵塞。
 

　　解决：加润湿剂用量对材料。材料–控制水分饲料。控制进给速度要一致。增加物料停留时间在搅拌桨的重排。清洁口。
 

　　2、在混合器的排放点处大块或块状材料。
 

　　原因：加入的润湿剂量不正确。桨叶干燥机一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。饲料原料水分变得干燥。不一致的进给速度。进料尺寸太大。没有足够的混合作用。
 

　　解决：调整润湿剂加入量。在饲料原料的水分控制。控制进给速度要一致。物料进入干燥机进料口前安装一个屏幕或断路器装置。重新排列或安装双桨。
 

　　3、在放电点的材料不一致性。
 

　　原因：润湿剂料比是不正确的。桨混合装置的不正确应用。
 

　　原因：通过增加或减少量的润湿剂或材料，直到达到所需的混合或一致性试验。桨叶干燥机一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。通过重新定位来增加或减少物料停留时间的桨实验。