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化工污泥桨叶干燥机的相关知识普及

发布时间:2018-08-13   点击次数:335次
    化工污泥桨叶干燥机疲劳度提高方法,完善焊接技术,尽可能的保证在焊接过程中不要让空气中的杂质或者其他气体进入到熔池,减少气孔的产生就能提高空心干燥机零件疲劳强度。在喷涂之前进行粗糙处理,因为实践证明,在进行粗糙处理的时候,砂粒相互之间的撞击会产生相应的压应力,而零件表面压应力越大的话,化工污泥桨叶干燥机零件疲劳强度就越强。在喷涂和堆焊操作之后,再对零件进行一次滚压强化处理,这样处理之后,零件表面就会被强化,组织会更加精密,所以相对的疲劳强度也会提高。在对零件进行埋焊处理的时候,一定不要为了省事就省去除油去锈的操作,而且在埋焊过程中尽量减少气孔和渗氢的情况发生。化工污泥桨叶干燥机不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应,已广泛用于精细化工、石化、染料行业。
    化工污泥桨叶干燥机故障解决方法,产量偏低产生的原因是:蒸汽压力低或含水,搅拌及混合效果差,物料运行速度偏低,机内料位不合适,桨叶或中空轴内有积水,给料含水率过高,加热面粘壁或结垢,湿气排出不畅,有冷凝水回流到干燥器内,桨叶或夹套漏气漏水。建议处理方法:调整蒸汽压力,排出冷凝水,提高主轴转数,提高主轴转数或加大设备倾角,调整给料量或排料口高度,检修或更换疏水阀或提高蒸汽压力。排料含水率偏高产生原因是,物料停留时间短,给料量过大或过湿。建议处理方法:降低主轴转数或减小设备倾角,调整给料量或给料湿度。旋转接头漏气产生原因:密封垫或动密封损坏,建议处理方法:检查并更换密封垫或动密封。要注意的是长期运行的桨叶干燥机桨叶会有脆化现象,时间越长叶片材料塑性会下降,脆性增加。随着时间的增加,脆化会越来越严重,脆性的增加,有可能导致叶片发生断裂。

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