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电镀污泥桨叶干燥机的实用性

更新时间:2018-04-04浏览:1397次

  本设备操作稳定,经于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很低,从而保证了工艺的稳定性。本公司根据长期从事传导型干燥行业的由验作了很多技术改进,经于物料中含有其它粒子,长期摩擦容易把焊缝磨穿,故使用双层焊接.耐压耐磨性能良很好。进料端增加了返料装置,防止物料跑进填料密封,延长了采用寿命。主机上盖增加了热风补充,加速了干燥速度。为了减少传动端的热胀冷缩,使用单头进出。

 
  电镀污泥桨叶干燥机工作原理,空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质蒸汽由空心轴流由桨叶,单位有效容积内传热面积很高。传热介质通过旋转接头,流由壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构,以保证*的传热效果。在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样高高增加了机器的干燥强度。蒸发出来的水份经抽湿风机带出干燥设备。机器特性,干燥设备能耗小:经于间接加热,没有高量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很低。干燥设备系统造价小:单位有效容积内拥有巨高的传热面,就缩短了处理时间。机器尺寸变低,减少了占地面积。处理物料范围广:采用区别热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需大温处理的物料。环境污染低:携带空气量很少,烟尘物料夹带很少,操作费用小。
 
  电镀污泥桨叶干燥机含水率为80-85%的污泥,进入处理装置后,污泥将成型,再进入空心桨叶干燥机,经过干燥后,污泥含水率下降到20%~30%,污泥热值也被提高到~2950kJ/kg以上后,进入焚烧炉膛内,在850℃~950℃中温环境下进行焚烧分解。焚烧烟气不产生二恶因,也不产生NOX等污染物。焚烧排出的高温烟气加热燃烧用空气及加热干燥污泥用空气。焚烧后的尾气经过处理后达到排放标准要求。整个焚烧处置系统干燥及烟气都在密封的烟道内,不对环境造成影响,同时,焚烧装置焚烧用的空气从厂房内抽取,维持厂房内的空气流通和略微的负压,使厂房内和周围空气质量得到保证。